Diferencias entre panel aislante de lana de roca y poliuretano

paneles aislamiento témico

La diferencia entre un panel aislante de poliuretano y el panel con núcleo de lana de roca se encuentra en la formación del alma de cada uno de los paneles.

En este artículo de nuestro blog, vamos a tratar las diferencias en usos y necesidades con estos dos tipos de Paneles Sándwich

Como son cada uno de estos núcleos aislantes

El núcleo aislante  de poliuretano es una espuma formada por la reacción de isocianato y poliol (poliéster o polietilenglicol)  esta mezcla se le añade un catalizador con el fin de mejorar la reacción y la inclusión de otros aditivos que permiten conferir unas características a este material  cambiar el aspecto de la superficie, y con la inclusión de un agente retardador, se consigue una expansión que acaba en una espuma, que al contacto con el aire, solidifica y pega las dos placas juntas creando un producto monolítico con un valor aislante muy alto.

Al igual que el Poliuretano también se utiliza el Poli-Isocianurato (tradicionalmente conocido como PIR). La diferencia frente al poliuretano (PUR) está en la mezcla de los componentes (poliol + isocianato) cuya proporción es 100:150 aproximadamente a diferencia del 100:100 para el PUR, lo que significa que, hay más isocianato en el PIR que en el PUR. Si bien las propiedades diferenciales apenas se notan en el resultado final se aprecian mejores comportamientos en la emisión de humos en caso de incendio por parte del PIR y un poder de aislamiento ligeramente superior.

Un núcleo aislante de un panel de Lana de Roca está compuesto por lana de roca, también llamada en otros lugares, lana mineral. La lana de roca se adhiere entre las dos hojas de acero y forma un producto monolítico similar al panel sándwich de PUR o de PIR.

La Lana de Roca es un material fabricado a partir de rocas de origen volcánico. Se viene utilizando como un excelente aislante térmico, y como aislante frente al fuego y a su vez como aislante acústico. Por su estructura interna de tipo fibroso y multidireccional, apenas contiene aire en su interior. Son usadas habitialmente en el sector residencial pero también en la construcción de naves industriales con requerimientos de aislamiento, con instalaciones de cámaras frigoríficas o de congelación.

Diferencias entre lanas de roca y poliuretanos: Aislamiento térmico

 

lana de roca aislamiento
Paneles de lana de roca

Es importante saber que necesitamos conocer una serie de características previas para valorar sus capacidades.

  • Valor de aislamiento térmico
  • Comportamiento de los materiales frente al fuego
  • Capacidad de Aislamiento Acustico
  • Manipulación e instalación in situ

Veamos al detalle estas capacidades

Valor de aislamiento térmico: Los paneles PUR y PIR cuentan con mayor capacidad de aislamiento térmico frente a la lana de roca. A igual espesor de ambos paneles la capacidad de aislamiento térmico es superior por parte del poliuretano aísla más. Luego, un panel de poliuretano de 50 mm de grosor aísla térmicamente como un panel de lana de roca de unos 80/100 mm de espesor.

Comportamiento de los materiales frente al fuego. El poliuretano, al ser un compuesto orgánico, puede tender a alimentar las llamas.
La lana de roca compuesta por elementos inorgánicos, no contribuye en nada a la propagación del fuego. Esto implica que, si necesitamos sectorizar o separar cargas de fuego por prescripción facultativa, con ausencia de llama de hasta 240 minutos, el panel de Lana de Roca soportará plazos mayores de tiempo sin producir fuego, lo que facilita la compartimentación de sectores de almacenamiento de mercancías.

Capacidad de Aislamiento sonoro. Una de las ventajas más importantes de un panel de lana de roca es su capacidad de reducción del ruido ya que las fibras de lana de roca son uno de los mejores destructores de las ondas acústicas y reducen notablemente su intensidad. El panel de Poluiretano no se revela frente al aislamiento acústico en una medida nada significativa

Manipulación e instalación in situ. Aquí, en cuanto a facilidad de montaje, ambos paneles tienen comportamientos similares por su propia construcción, si bien el panel de lana de roca es más pesado que un panel de poliuretano y, por lo tanto, requiere experiencia y mayores medios técnicos para el manejo e instalación.

Epesores y densidades del panel Sanwdwich

La Densidad de los paneles de PUR y PIR es de media unos 40 kg / m3, frente a la lana de Roca que tiene unas densidades medias entre los 100 y los 150 kg/m3.

En cuanto a la Conductividad térmica, (valores que se miden en Kcal/m3 hºC) los Paneles PUR y PIR cuentan según espesores con conductividades que van de valores 0,29 para paneles de espesor 60 mm hasta 0,09 en paneles de espesor 200 mm Y el Panel Lana de roca cuenta con valores que van desde el 0,56 (en un panel espesor 50 mm) y el valor 0,23 (para una panel de espesor 120 mm)

En cuanto a los soportes de carga (soportes de peso sin deformar ente 2 apoyos en acción de Presión o Succión) soportan unas cargas muy distintas.

Aquí los paneles PIR y PUR soportan cargas muy superiores, llegando a doblar en valores.

Por ejemplo, en un panel de espesor 100 mm apoyado sobre 2 puntos de carga a una distancia entre puntos de 3 metros el panel de lana de roca soportará unos 110 kg aproximadamente frente a los paneles PIR y PUR que soportarán unos 320 kg. Este dato concede en resistencia un mayor margen a favor de los paneles PIR y PUR

La Clasificación que hace el CTI de los materiales frente al fuego: Las Euroclases

montaje de panel sandwich
Una correcta instalación es fundamental para que cumplan a la perfección su papel aislante

La clasificación “Euroclases” es la escala que se ha establecido el Código Técnico de la Edificación (CTE), aprobado en 2006 y actualizado en 2010, donde se recogen las exigencias de reacción al fuego de cualquiera de los elementos constructivos para poder clasificar los productos de construcción según su reacción y resistencia al fuego.

Todos los materiales de aislamiento térmico, acústico o de impermeabilización, deben declarar su comportamiento de reacción al fuego con la clasificación “Euroclases”, y los paneles PUR, PIR y Lana de Roca también deben hacerlo.

La Clasificación “Euroclases” establece 3 parámetros de medición por la reacción y comportamiento frente al fuego, el Potencial Energético, la Influencia del Humo y la gota que produce en combustión, dicho producto.

El Potencial energético se establece con las siglas A1, A2, B, C, D, E y F.  Donde los A1 y A2 son elementos no combustibles y sin contribución al fuego. B Combustible: Contribución muy limitada al fuego. C Combustible: Contribución limitada al fuego. D Combustible: Contribución media al fuego. E Combustible: Contribución alta al fuego. F Sin clasificar: Sin comportamiento determinado.

Indicadores adicionales de opacidad e influencia del humo. “s1” Producción baja de humos. “s2” Producción media de humos. “s3” Producción alta de humos.

Indicadores adicionales de caída de gotas: “d0” No se producen gotas / partículas. “d1” Caída de gotas / partículas no inflamadas. “d2” Caída de gotas / partículas inflamadas.

Tomada esta referencia es importante indicar que cada fabricante está obligado a realizar ensayos de comportamiento y clasificar su producto bajo estrictas normas de clasificación. Por tanto, debe otorgar a cada cliente final un certificado de clasificación del panel que le haya distribuido.

Habitualmente los Paneles PUR, suelen tener una clasificación B s2 d0 ó B s3 d0. Los paneles PIR, suelen tener una clasificación B s2 d0 ó B s1 d0, y los Paneles de Lana de Roca suelen tener una clasificación A2 s1 d0 .

Veamos algunas clasificaciones que otorgan los fabricantes en las fichas técnicas de sus productos.

clasificación de los paneles t´rmicos

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